Om de kwaliteit en prestaties van coatings te waarborgen, zijn er nog steeds veel factoren die aandacht nodig hebben in het productieproces onder de premisse van apparatuur, formule en kwaliteitsborging van grondstoffen.
Opslag en transport van grondstoffen
Grondstoffen zijn de voorwaarde voor kwaliteitsborging. Naast de voorkeursleveranciers zijn opslag en transport van grondstoffen belangrijk om de kwaliteit van grondstoffen te waarborgen, met name chemische grondstoffen zoals polyether, TDI en oplosmiddelen. Om de stabiliteit van de viscositeit van de grondstoffen in verschillende omgevingen te waarborgen, wordt Polyether opgeslagen in opslagtanks. Elke opslagtank is uitgerust met energiebesparende kachels en de transmissiepijpleiding is warmtegeleidende olie. De lage temperatuur opslag van TDI-grondstoffen zal het effect verminderen. Daarom worden een droogkamer met constante temperatuur en een aparte voedingsvraag opgezet. Aangezien TDI een giftige grondstof is, hebben we een strikt acceptatiesysteem opgezet.
Nauwkeurige dosering gedurende het gehele voedingsproces
De grondstoffen voor de coatingproductie zijn onderverdeeld in poeder en vloeibare materialen. Vloeibare materiaaloverdracht wordt automatisch geregeld door PLC-besturing. Verschillende stromingsmeters worden geselecteerd op basis van viscositeit. Volumetrische flowmeters met grote viscositeit en vortexflow met kleine viscositeit worden gebruikt. Omdat de reactieketel is uitgerust met een weeg- en weegsysteem, worden de transportleidingen verbonden door hittebestendige metalen slangen. Voor slangen met een diameter groter dan 40 mm wordt een horizontale verbinding op het verbindingsdeel met de reactor toegepast om weegfouten te voorkomen.
Reactortemperatuur en drukregeling
In het productieproces van polyurethaan waterdichte coatings zijn de temperatuur- en drukprocesindicatoren strikt in alle fasen. We hebben on-site manometers ingesteld voor het probleem van de lage betrouwbaarheid van externe manometers, zelfs voor zeer betrouwbare instrumenten zoals thermische weerstand. Een on-site temperatuurmeetapparaat is ook ingesteld om ervoor te zorgen dat de procesindicatoren van het productieproces volledig worden gecontroleerd en uiteindelijk de productieveiligheid en productkwaliteit garanderen.
Uitdroging en roeren
Uitdroging is het belangrijkste proces bij de productie van waterdichte polyurethaancoatings, vooral nadat de enkele component aan de vloeistof en het poeder is toegevoegd, voordat de TID wordt toegevoegd voor de reactie, vacuümverwarming, luchtextractie en dehydratie moeten worden uitgevoerd. De temperatuur van de reactor moet tijdens het dehydratatieproces worden geregeld. Boven 100 ° C totdat het vocht daalt tot het niveau dat vereist is voor het proces. Roeren is ook een sleutelfactor bij de bereiding van coatings. Door roeren worden de componenten (vloeistof-vloeistof, vaste stof-vloeistof) gelijkmatig gemengd om de reactie volledig te maken. Wanneer het poeder wordt toegevoegd, wordt de TID snel en volledig toegevoegd. Omdat wrijving warmte genereert tijdens het roerproces, moeten warmteafvoermaatregelen worden genomen om het materiaal te stabiliseren op de procesvereisten.
Stikstof bescherming
Voor de bereiding van één-component coatings is het stikstofvulsysteem zeer belangrijk in het gehele productieproces. Het biedt bescherming aan de reactieketel. Bij het lozen wordt stikstof van boven de reactieketel geladen om het polyurethaanproduct te scheiden van het vocht in de lucht. Bescherm polyurethaan.
Strikt procesbeheer
De productie van waterdichte polyurethaancoatings verschilt van de productie van traditionele waterdichte coatings (zoals gemodificeerde asfaltspoelen). Het is een chemische productie in volledige zin. De vereisten voor personeelskwaliteit, strikte managementregelgeving en strikte nauwkeurigheid bij de bediening zijn niet vergelijkbaar met de productie van algemene waterdichtingsmaterialen. Bedrijfs- en veiligheidsongevallen zijn geen alarm en moeten voldoende aandacht krijgen. Daartoe hebben strikte procesbeheermethoden en veiligheidssystemen gezorgd voor een veilige en vlotte productie sinds de productielijn in gebruik werd genomen.
De markt heeft hoogwaardige polyurethaan waterdichte coatings nodig, die vertrouwen op hoogwaardige productieapparatuur, personeelskwaliteit en fabrieksbeheer. De productie van hoogwaardige polyurethaan waterdichte coatings is een test en verbetering voor relatief zwakke waterdichte bedrijven in alle aspecten. Om de kwaliteit van de waterdichte coatingproducten van polyurethaan te waarborgen, moeten overeenkomstige voorschriften worden opgesteld en de productieapparatuur worden gereguleerd.