1. polyurethaan wordt toegepast op luchtfilters in de vorm van hot smeltlijm
1. Samen het filterelement volgens het proces;
2. Reinig het oppervlak van het filterdeksel, verwijder olie en stof en droog het grondig . Er mag geen vreemde materie zijn zoals olie, water, enz. . op het oppervlak om te voorkomen dat de bindingssterkte wordt beïnvloed;
3. Injecteer een geschikte hoeveelheid lijm in het roterende filterdeksel, zodat het lijmoppervlak gelijkmatig wordt toegepast op verschillende delen van het filterdeksel;
4. Plaats het filterelement in het filterdeksel, controleer de oppervlakken van de twee lijmonderdelen en oefen na het ervoor dat ze volledig in contact zijn, een kleine druk uitoefen en laat het staan;
5. Nadat u ongeveer 2 uur hebt uitgehard, draait u het om en lijm het op de andere uiteinde . Het kan pas worden verpakt nadat het 24 uur volledig is gedroogd en het wordt verzonden na het uitharden gedurende 3 dagen;
6. Sommige filterelementen moeten een strook toevoegen aan de bovenkant van de uiteinde, die kan worden toegevoegd in de 5e procedure .
2. polyurethaan wordt toegepast op luchtfilters in de vorm van filterelementen
Natte luchtfilterelementen worden over het algemeen gebruikt in technische machines en zware vrachtwagens . Het productiemateriaal is zacht, poreus sponsachtig polyurethaan .
3. polyurethaan wordt gebruikt in luchtfilters in de vorm van shells
De schaal wordt geproduceerd door PU-elastomeer te schenken, dat de ijzeren uiteinde en rubberen afdichting van het luchtfilterelement kan redden, en het is ook het meest ideale product voor het produceren van wig-type luchtfilterelementen . De schaal is verdeeld in eindkappen en frames, elk met verschillende productieprocessen .}
1. Eindafdektype: Door het gemengde AB -materiaal op een roterende ijzer- of plastic schijf te gieten en vervolgens het filterelement onder druk te plaatsen, kan de schijf na enkele minuten worden losgemaakt om het luchtfilter te verkrijgen .
2. Door middel van gesloten matrijsproductie wordt de bovenste mal geplaatst met het voorbereide filterpapier, de onderste mal wordt vooraf afgeveegd of bespoten met een speciaal lossingsmiddel, en vervolgens wordt het AB-materiaal gegoten en vervolgens worden de bovenste en onderste mallen gesloten. Na een paar minuten kan de mal worden geopend om het gegoten luchtfilter te verwijderen.